Termoformowanie próżniowe

---

Usługi termoformowania próżniowego są standardową działalnością naszej firmy. Termoformowanie próżniowe polega na wykorzystaniu giętkości materiału i nadaniu mu odpowiedniego kształtu. W ten sposób powstają formy zamawiane przez klientów. Warto wiedzieć, że w przypadku termoformowania próżniowego tworzywa muszą mieć postać folii lub pływ. Termoformowanie próżniowe korzysta z obróbki przy pomocy wysokiej temperatury. W odpowiednich warunkach materiał pod wpływem termoformowania uzyskuje pożądany kształt. Wykorzystanie miękkiego tworzywa pozwala na stosunkowo łatwe wypełnienie gotowej formy, a utrwalenie kształtu możliwe jest dzięki działaniu próżni.

 

Termoformowanie próżniowe jest techniką, w której się specjalizujemy. Wykonujemy je w pełni profesjonalnie na każdym etapie produkcji. Rozgrzewamy materiał, układamy w matrycy i poddajemy działaniu warunków próżniowych. Materiał nabiera wtedy kształtu jaki został zaprojektowany dla matrycy. Termoformowanie próżniowe jest metodą szybką i ekonomicznie opłacalną. W ten sposób można wyprodukować wiele przedmiotów, także takich, którymi posługujemy się na co dzień. Zapraszamy do korzystania z usług termoformowania w naszej firmie.

 

Co to jest termoformowanie?

Termoformowanie – jest najstarszym i najtańszym sposobem przetwarzania tworzyw termoplastycznych. Bezustanny postęp technologiczny w obszarze możliwości maszyn do termoformowania, mechanizacja faz produkcyjnych i dokładne sterowanie parametrami przetwórstwa oraz zróżnicowana oferta tworzyw w postaci płyt do termoformowania wspomagają wzrost produkcji termoformowanych wyrobów wielkogabarytowych.

Termoformowanie jest procesem technologicznym, w którym z płaskich folii lub płyt, wstępnie podgrzanych do określonej temperatury charakterystycznej dla danego tworzywa, formuje się produkty o konkretnych kształtach. Relatywnie tanie i wysoko wydajne przetwórstwo sprawia, że termoformowanie jest niejednokrotnie wykorzystywane zarówno w produkcji opakowań, jak również produktów wielkogabarytowych. Oferowane możliwości techniczne przewidują wiele różnorodnych wariantów: od produkcji jednostkowej i prototypowej do seryjnej skali wielkoprzemysłowej.

Korzyść termoformowania części wielkogabarytowych nad technologią wtrysku jest bezsprzeczna. Termoformowanie można wykonać na umiarkowanie tanich urządzeniach i formach, w warunkach stosunkowo niskich temperatur przetwórstwa i ciśnienia, zaś tolerancje wymiarowe nie musza być tak dokładne jak przy detalach wtryskowych, a i szczegółowość wykonania może być nieco gorsza. Proces termoformowania musi być kontrolowany, aby nie dopuścić do zbytniego rozciągania termoformowanej płyty, które to może powodować znaczne różnice grubości materiału i przycienienia w miejscach głębokiego tłoczenia.

Podczas formowania próżniowego wykorzystuje się:

• formy negatywowe – polegające na dokładnym odwzorowaniu faktury formy oraz jej wymiarów po zewnętrznej stronie detalu,
• formy pozytywowe – polegające na dokładnym odwzorowaniu faktury formy oraz jej wymiarów po wewnętrznej stronie detalu.

Koszt oprzyrządowania do produkcji metodą termoformowania szacuje się na poziomie niższym nawet o 15 % od kosztów wytworzenia form wtryskowych, zaś ze wzrostem wymiarów gabarytu wytwarzanego produktu wskaźnik ten staje się jeszcze bardziej korzystny.

 

Termoformowanie próżniowe - zastosowanie:

 

Dzięki wykorzystaniu termoformowania próżniowego możliwe jest przetwórstwo wielu tworzyw sztucznych, do których zaliczyć należy chociażby: akryl, plexi, ABS, czy PCW. Warto wiedzieć, że tej techniki używa się najczęściej do produkcji wielkogabarytowych artykułów cienkościennych.

Co dokładnie możemy uzyskać dzięki usłudze termoformowania próżniowego?

• opakowania,
• produkty reklamowe,
• opakowania,
• karoserie i inne elementy wykorzystywane w branży motoryzacyjnej,
• prototypy części maszyn,
• palety i przekładki transportowe.

W celu uzyskania szczegółowych informacji ofertowych zapraszamy do kontaktu. Chętnie odpowiemy na wszystkie pytania i pomożemy Państwu w wyborze najlepszego rozwiązania. Zachęcamy również do zapoznania się z naszą ofertą frezowania oraz projektowania form wtryskowych.