Termoformowanie próżniowe


Usługi termoformowania próżniowego są standardową działalnością naszej firmy. Termoformowanie próżniowe polega na wykorzystaniu giętkości materiału i nadaniu mu odpowiedniego kształtu. W ten sposób powstają formy zamawiane przez klientów. Warto wiedzieć, że w przypadku termoformowania próżniowego tworzywa muszą mieć postać folii lub pływ. Termoformowanie próżniowe korzysta z obróbki przy pomocy wysokiej temperatury. W odpowiednich warunkach materiał pod wpływem termoformowania uzyskuje pożądany kształt. Wykorzystanie miękkiego tworzywa pozwala na stosunkowo łatwe wypełnienie gotowej formy, a utrwalenie kształtu możliwe jest dzięki działaniu próżni.

 

Termoformowanie próżniowe jest techniką, w której się specjalizujemy. Wykonujemy je w pełni profesjonalnie na każdym etapie produkcji. Rozgrzewamy materiał, układamy w matrycy i poddajemy działaniu warunków próżniowych. Materiał nabiera wtedy kształtu jaki został zaprojektowany dla matrycy. Termoformowanie próżniowe jest metodą szybką i ekonomicznie opłacalną. W ten sposób można wyprodukować wiele przedmiotów, także takich, którymi posługujemy się na co dzień. Zapraszamy do korzystania z usług termoformowania w naszej firmie.

termoformowanie próżniowe

 

Co to jest termoformowanie?

Termoformowanie – jest najstarszym i najtańszym sposobem przetwarzania tworzyw termoplastycznych. Bezustanny postęp technologiczny w obszarze możliwości maszyn do termoformowania, mechanizacja faz produkcyjnych i dokładne sterowanie parametrami przetwórstwa oraz zróżnicowana oferta tworzyw w postaci płyt do termoformowania wspomagają wzrost produkcji termoformowanych wyrobów wielkogabarytowych.

Termoformowanie jest procesem technologicznym, w którym z płaskich folii lub płyt, wstępnie podgrzanych do określonej temperatury charakterystycznej dla danego tworzywa, formuje się produkty o konkretnych kształtach. Relatywnie tanie i wysoko wydajne przetwórstwo sprawia, że termoformowanie jest niejednokrotnie wykorzystywane zarówno w produkcji opakowań, jak również produktów wielkogabarytowych. Oferowane możliwości techniczne przewidują wiele różnorodnych wariantów: od produkcji jednostkowej i prototypowej do seryjnej skali wielkoprzemysłowej.

Korzyść termoformowania części wielkogabarytowych nad technologią wtrysku jest bezsprzeczna. Termoformowanie można wykonać na umiarkowanie tanich urządzeniach i formach, w warunkach stosunkowo niskich temperatur przetwórstwa i ciśnienia, zaś tolerancje wymiarowe nie musza być tak dokładne jak przy detalach wtryskowych, a i szczegółowość wykonania może być nieco gorsza. Proces termoformowania musi być kontrolowany, aby nie dopuścić do zbytniego rozciągania termoformowanej płyty, które to może powodować znaczne różnice grubości materiału i przycienienia w miejscach głębokiego tłoczenia.

Podczas formowania próżniowego wykorzystuje się:

  • formy negatywowe – polegające na dokładnym odwzorowaniu faktury formy oraz jej wymiarów po zewnętrznej stronie detalu,
  • formy pozytywowe – polegające na dokładnym odwzorowaniu faktury formy oraz jej wymiarów po wewnętrznej stronie detalu.

Koszt oprzyrządowania do produkcji metodą termoformowania szacuje się na poziomie niższym nawet o 15 % od kosztów wytworzenia form wtryskowych, zaś ze wzrostem wymiarów gabarytu wytwarzanego produktu wskaźnik ten staje się jeszcze bardziej korzystny.

 

Termoformowanie próżniowe - zastosowanie:

 

przetwarzanie tworzyw termoplastycznych

Dzięki wykorzystaniu termoformowania próżniowego możliwe jest przetwórstwo wielu tworzyw sztucznych, do których zaliczyć należy chociażby: akryl, plexi, ABS, czy PCW. Warto wiedzieć, że tej techniki używa się najczęściej do produkcji wielkogabarytowych artykułów cienkościennych.

Co dokładnie możemy uzyskać dzięki usłudze termoformowania próżniowego?

  • opakowania,
  • produkty reklamowe,
  • opakowania,
  • karoserie i inne elementy wykorzystywane w branży motoryzacyjnej,
  • prototypy części maszyn,
  • palety i przekładki transportowe.

W celu uzyskania szczegółowych informacji ofertowych zapraszamy do kontaktu. Chętnie odpowiemy na wszystkie pytania i pomożemy Państwu w wyborze najlepszego rozwiązania. Zachęcamy również do zapoznania się z naszą ofertą frezowania oraz projektowania form wtryskowych.

Projekt finansowany ze środków UE

R&S Święcińscy realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich pt. „Opracowanie strategii wzorniczej w celu podniesienia konkurencyjności firmy R&S S.C. Stanisław, Marcin Święcińscy.

Celem projektu jest poprawa konkurencyjności firmy R&S Święcińscy poprzez zwiększenie potencjału w zakresie wzornictwa przemysłowego oraz wdrożenie nowo zaprojektowanych usług.

Efektem projektu mającego doprowadzić do opracowania zaleceń strategicznych jest przede wszystkim rozpoznanie potrzeb klienta we wstępnej fazie projektowej, ocena potencjału firmy do wdrażania nowych wzorów oraz potencjału rynku do ich przyjęcia.

Okres realizacji projektu: 01/01/2020 – 29/07/2020.

 

Od 1994 roku produkujemy elementy z tworzyw sztucznych

Lokalizacja

R & S Święcińscy
ul. Skrajna 4
15-694 Fasty/Białystok
Tel.
    +48 85 743 80 30
E-mail:
         Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript. 

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies. Szczegóły w naszej Polityce prywatności.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.