Nasz blog, mamy taką nadzieję, stanowi źródło wiedzy dla wszystkich, którzy interesują się formami wtryskowymi. Piszemy na nim o frezowaniu CNC i obróbce CNC. Wiemy o tych technikach wiele, ponieważ jesteśmy praktykami. Zajmujący się termoformowaniem próżniowym również znajdą wiele dla siebie. Ogólnym tematem, który przewija się w wielu wpisach jest przetwórstwo tworzyw sztucznych i produkcja form wtryskowych. Nasze teksty są sprawdzone pod względem merytorycznym. Dzielimy się jedynie sprawdzonymi danymi i podajemy skuteczne rozwiązania problemów produkcyjnych. Na naszym blogu znajdą Państwo również wiele nowości ze świata tworzyw sztucznych oraz podpowiedzi jak wykonywać z pracę z nimi tak, aby utrzymywała wysoki poziom wykonania. Zapraszamy do lektury artykułów na blogu.

 

Układy funkcjonalne form wtryskowych

Formy wtryskowe to bardzo skomplikowane narzędzia, muszące równocześnie wykonywać wiele czynności w trackie procesie wtryskiwania tworzyw.

Ich podstawowym zadaniem będzie wypełnienie płynnym tworzywem gniazd formujących, a następnie uformowanie wyrobu. Powinien on w sposób idealny odzwierciedlać kształt gniazd formujących.

Inną funkcją jest odprowadzanie ciepła od gorącego płynnego tworzywa oraz umożliwienie usuwania wyprasek w szybki sposób oraz powtarzalnie.

W omawianych formach wtryskowych występują kilka rodzajów układów wtryskowych. Są to:

  • gniazda formujące
  • układy wlewowe,
  • układy chłodzenia
  • układ wypychania wypraski i wlewka
  • elementy prowadzące i ustalające połówki formy
  • napędy płyt i segmentów
  • obudowa

W tym wpisie przyjrzymy się najważniejszemu  z nich.

Układ wlewowy

Układ wlewowy składa się z głównego kanału wlewowego oraz dodatkowego kanału wlewowego, których zadaniem jest doprowadzenie płynnego tworzywa do gniazd formujących. Zachowują jak najniższy spadek ciśnienia i temperaturę tworzywa. W skład układu wlewowego wchodzi także przewężka przez którą tworzywo dostaje się do gniazd formujących.

Dzięki prawidłowo funkcjonującemu układowi wlewowemu możliwe będzie uzyskanie z każdego gniazda wyrobów o tych samych właściwościach.

W zależności tego, jak doprowadzone jest tworzywo do gniazd formujących, wyróżnia się odprowadzenie szeregowe oraz równoległe.

Układ szeregowy cechuje się mniejszą objętością kanałów, a zarazem różnym czasem wypełniania gniazd formujących. W układzie równoległym doprowadzenie tworzywa do gniazd jest częściowo zbalansowane, co oznacza wypełnianie gniazd formujących w jednakowym czasie. Dzieje się tak dzięki odpowiednio dobranej wielkości przekrojów poprzecznych kanałów wlewowych. Powinno mieć to miejsce w każdej z gałęzi kanałów wlewowych.

Przewężki natomiast zatrzymują nadmiernie ochłodzonego tworzywa, podgrzewają je poprzez zwiększenie prędkości jego przepływu oraz ułatwiają oddzielenia układu wlewowego od wyrobu.

Projekt finansowany ze środków UE

R&S Święcińscy realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich pt. „Opracowanie strategii wzorniczej w celu podniesienia konkurencyjności firmy R&S S.C. Stanisław, Marcin Święcińscy.

Celem projektu jest poprawa konkurencyjności firmy R&S Święcińscy poprzez zwiększenie potencjału w zakresie wzornictwa przemysłowego oraz wdrożenie nowo zaprojektowanych usług.

Efektem projektu mającego doprowadzić do opracowania zaleceń strategicznych jest przede wszystkim rozpoznanie potrzeb klienta we wstępnej fazie projektowej, ocena potencjału firmy do wdrażania nowych wzorów oraz potencjału rynku do ich przyjęcia.

Okres realizacji projektu: 01/01/2020 – 29/07/2020.

 

Od 1994 roku produkujemy elementy z tworzyw sztucznych

Lokalizacja

R & S Święcińscy
ul. Skrajna 4
15-694 Fasty/Białystok
Tel.
    +48 85 743 80 30
E-mail:
         Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript. 

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies. Szczegóły w naszej Polityce prywatności.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.