Nasz blog, mamy taką nadzieję, stanowi źródło wiedzy dla wszystkich, którzy interesują się formami wtryskowymi. Piszemy na nim o frezowaniu CNC i obróbce CNC. Wiemy o tych technikach wiele, ponieważ jesteśmy praktykami. Zajmujący się termoformowaniem próżniowym również znajdą wiele dla siebie. Ogólnym tematem, który przewija się w wielu wpisach jest przetwórstwo tworzyw sztucznych i produkcja form wtryskowych. Nasze teksty są sprawdzone pod względem merytorycznym. Dzielimy się jedynie sprawdzonymi danymi i podajemy skuteczne rozwiązania problemów produkcyjnych. Na naszym blogu znajdą Państwo również wiele nowości ze świata tworzyw sztucznych oraz podpowiedzi jak wykonywać z pracę z nimi tak, aby utrzymywała wysoki poziom wykonania. Zapraszamy do lektury artykułów na blogu.

 

Konstrukcja form wtryskowych

Jedną z metod kształtowania tworzyw sztucznych i gumy jest formowanie wtryskowe. Stopione tworzywo w wysokiej temperaturze wtłacza się do formy wtryskowej i zastyga, tworząc wypraskę. Od konstrukcji wypraski zależy praca formy, jej trwałość i wydajność oraz koszt wykonania. Należy wiedzieć, jak właściwie zaprojektować formy wtryskowe, by uniknąć problemów technologicznych podczas procesu.

Budowa

Formy wtryskowe są zbudowane przeważnie z dwóch podzespołów – ruchomego i nieruchomego. Pierwszy jest mocowany do ruchomego stołu wtryskarki, a drugi do nieruchomego. Podzespoły generują takie części jak gniazda, wlewki, obudowy, elementy ustalające i prowadzące oraz takie układy jak przepływowy, chłodzenia lub grzania, wypychania wypraski czy uzupełniający. Formy wtryskowe można podzielić na jednogniazdowe i wielogniazdowe. W kanale wtryskowym układu przepływowego formy wyróżnia się 3 elementy. Pierwszy tworzy kanał przepływowy centralny, stożkowy i współosiowy z dyszą wtryskarki. Drugi to kanał doprowadzający, który łączy kanał przepływowy z gniazdem formy. Trzeci stanowi przewężki – ujście kanału doprowadzającego do gniazda.

Proces

Proces tworzenia formy wtryskowej zaczyna się od przygotowania koncepcji wyrobu. Następnie opracowuje się dokumentację konstrukcyjną i przeprowadza analizy procesu wtrysku. Kolejnym krokiem jest opracowanie dokumentacji technicznej formy i wykonanie formy w metalu. Po tym przygotowuje się próby form i dostarcza gotowy wyrób z protokołem pomiarowym. Projektant musi wziąć pod uwagę wszystkie czynniki, by odpowiednio wykonać formę wtryskową. Bardzo ważne jest odpowiednie pochylenie ścianek modelu już w fazie projektowania. Luz, jaki powstaje między wypraską a elementami formującymi, zapobiega zatarciom bądź uszkodzeniom formy. Istotnym elementem jest też konstrukcja detalu i jego parametry: grubości ścian, wysokości, sztywności, czy gładkości powierzchni. Cechy wykorzystywanego tworzywa wpływają na dobór pochylenia ścianek. Konstrukcja formy i technologia wtrysku oraz dobranie właściwego oprogramowania usprawni prace konstruktora.

Projekt finansowany ze środków UE

R&S Święcińscy realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich pt. „Opracowanie strategii wzorniczej w celu podniesienia konkurencyjności firmy R&S S.C. Stanisław, Marcin Święcińscy.

Celem projektu jest poprawa konkurencyjności firmy R&S Święcińscy poprzez zwiększenie potencjału w zakresie wzornictwa przemysłowego oraz wdrożenie nowo zaprojektowanych usług.

Efektem projektu mającego doprowadzić do opracowania zaleceń strategicznych jest przede wszystkim rozpoznanie potrzeb klienta we wstępnej fazie projektowej, ocena potencjału firmy do wdrażania nowych wzorów oraz potencjału rynku do ich przyjęcia.

Okres realizacji projektu: 01/01/2020 – 29/07/2020.

 

Od 1994 roku produkujemy elementy z tworzyw sztucznych

Lokalizacja

R & S Święcińscy
ul. Skrajna 4
15-694 Fasty/Białystok
Tel.
    +48 85 743 80 30
E-mail:
         Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript. 

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies. Szczegóły w naszej Polityce prywatności.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.